年捕集150万吨二氧化碳，全球最大煤电CCUS项目打通全产业链

近期，我国全球规模最大的煤电碳捕集示范工程已在华能甘肃正宁电厂圆满完成72小时的试运行，并正式投入商业运营。这一里程碑事件标志着我国在碳捕集、利用和封存(CCUS)技术领域取得了重大突破，成功步入百万吨级工业化应用的新篇章。此举对于煤电行业实现大规模、工业化和深层次的减排具有重要意义，为我国推动“双碳”目标的实现注入了强大动力。

该项目是国家重大科技示范项目和发展改革委首批绿色低碳示范项目，针对华能甘肃正宁电厂1号机组脱硫后净烟气开展碳捕集作业，年捕集二氧化碳达150万吨，捕集率超90%、纯度超99%。这些二氧化碳经压缩至超临界态后，可实现地下地质封存，还能广泛应用于油田增采、绿色燃料合成及矿化建材等领域，打通“捕集-利用-封存”全产业链。

兰石重装在该项目中承担了二氧化碳捕集阶段的复合吸收塔、再生塔、再生气分离器、分相器、闪蒸罐等核心设备的模块化设计制造任务。

在这项创新工程中，我们设计的复合吸收塔达到了令人瞩目的尺寸：其长度为16米，宽度为12米，高度则高达86米。这一结构设计在国内尚属首次，其独特的预洗、吸收、水洗三功能区垂直集成方形结构，标志着我国在这一领域的重大突破。兰石重装团队始终秉持客户至上的原则，对设计及工艺进行了反复的优化。针对吸收塔的方形结构特点，我们提出了设备本体与钢结构一体化的设计方案，旨在有效解决结构突变与应力集中的耦合效应。 基于框架支撑、桁架、薄壁壳三种结构体系的计算分析理论，我们提出了空间桁架有序传力支撑与薄壁密封相结合的方案。这一创新方案不仅提高了结构的安全性，还开发了框架与钢板壳互为支撑的组合结构体系。通过这一结构体系，我们成功解决了超大截面分离设备的结构力学失稳、易变形、抗压能力不足等问题。 此外，我们还攻克了异形碳捕集设备成本高、低浓度烟气捕集系统能耗高等技术瓶颈。这一系列创新成果，为我国在环保领域的发展提供了有力支持。